连续式炭化炉
【产品名称】连续式炭化炉
【用 途】生物质原料的炭化,废旧金属回收
【原 料】稻壳、锯末、木屑、果壳、等各种生物质;废旧金属除漆
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1. 基本定义
连续式炭化炉就是旋转滚筒炭化炉,炉体倾斜并缓慢旋转,实现不间断进料、不间断出炭,属于自动化炭化设备。
2. 结构组成
- 旋转滚筒(主炭化室)
- 传动系统(电机、减速机、齿轮、托轮)
- 加热系统
- 进料螺旋输送机
- 出料密封冷却装置
- 烟气净化、燃气回用系统
- 焦油、木醋液冷凝回收系统
3. 工作原理
- 原料由螺旋输送机连续送入滚筒前端
- 滚筒缓慢旋转,物料边翻动边向前移动
- 外部或内部加热,炉内保持 400~700℃高温缺氧环境
- 物料在移动中完成干燥、预炭化、深度炭化
- 产生的可燃气回收燃烧供热,实现自供热
- 炭化好的物料从滚筒末端连续出料并密闭冷却
4. 生产方式
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5. 适用原料
各种生物质:锯末、生物质颗粒、秸秆、稻壳、麻杆,木屑、树皮、竹屑竹粉、树枝、椰壳、核桃壳、棕榈壳、花生壳,等各种坚果壳、硬质果核、枣核,果皮,咖啡渣,松果等;
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化工类褐煤提质:活性焦、兰炭、氧化镁、氧化钠等物料的炭化作业;
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6. 优点
- 连续生产,产量大、效率高
- 受热均匀,炭品质稳定一致
- 自动化程度高,省人工
- 热能循环利用,运行成本低
- 环保密闭,无黑烟排放
- 适合大规模工业化生产
7. 缺点
- 设备结构复杂,造价高
- 对传动、托轮、密封件维护要求高
- 不适合大块原木
- 占地面积较大
8. 适用场景
大型机制炭厂、锯末炭、竹炭、生物质资源化处理、废旧金属回收、活性炭前道炭化。
| 碳化机技术参数 | |||||||
| 碳化炉 | HR600 | HR800 | HR1000 | HR1200 | HR1500 | HR1800 | HR2000 |
| 处理量m3/h | 1-2 | 2-3 | 3-5 | 4-7 | 5-9 | 6-14 | 8-16 |
| 工艺方式 | 连续式 | ||||||
| 处理原料 | 1. 各种生物质废弃物,如锯末、椰子壳、棕榈壳、稻壳、秸秆、竹子等。 2.电池,电容,光伏板 、铝塑板、易拉罐、废旧金属 | ||||||
| 主炉尺寸(米) | 直径0.6 长10.5 | 直径0.8 长10.5 | 直径1 长10.5 | 直径1.2 长10.5 | 直径1.5 长10.5 | 直径1.8 长10.5 | 直径2 长10.5 |
| 燃料 | 柴油、天然气、液化石油气、生物质等。 | ||||||
| 加热方式 | 直热式 | ||||||
| 占地面积 | 14*5*5米 | 14*5*5.5米 | 14*5*6米 | 15*6*6米 | 15*8*7米 | 15*9*8米 | 15*9*9米 |
| 主炉材质 | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R |
| 结构 | 单筒 | 单筒 | 单筒 | 单筒 | 单筒 | 单筒 | 单筒 |
| 炉膛 | 单炉膛 | ||||||
| 设备总功率 | 26KW | 29.5KW | 40KW | 47KW | 63KW | 83KW | 94KW |
| 工作压力 | 微负压 | ||||||
| 物料要求 | 进料尺寸≤10mm,含水量≤15% | ||||||
| 传动方式 | 外部齿轮传动 | ||||||
| 冷却方式 | 循环水冷却 | ||||||
| 噪音 | ≤80 | ||||||
| 转速(r/min) | 1-10r/min | ||||||
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