连续式炭化炉

1. 基本定义

连续式炭化炉就是旋转滚筒炭化炉，炉体倾斜并缓慢旋转，实现不间断进料、不间断出炭，属于自动化炭化设备。

2. 结构组成

• 旋转滚筒（主炭化室）
• 传动系统（电机、减速机、齿轮、托轮）
• 加热系统
• 进料螺旋输送机
• 出料密封冷却装置
• 烟气净化、燃气回用系统
• 焦油、木醋液冷凝回收系统

3. 工作原理

1. 原料由螺旋输送机连续送入滚筒前端
2. 滚筒缓慢旋转，物料边翻动边向前移动
3. 外部或内部加热，炉内保持 400~700℃高温缺氧环境
4. 物料在移动中完成干燥、预炭化、深度炭化
5. 产生的可燃气回收燃烧供热，实现自供热
6. 炭化好的物料从滚筒末端连续出料并密闭冷却

4. 生产方式

宏润机械口碑相传更稳定，彬县连续式炭化炉客户要是想知道哪家能放心合作，稍微花点精力了解下宏润机械对连续式炭化炉的专注情况及其产品信息，便能对彬县连续式炭化炉作出综合考量。连续化生产24 小时不停机，进料→炭化→冷却→出料全自动循环。

5. 适用原料

各种生物质：锯末、生物质颗粒、秸秆、稻壳、麻杆，木屑、树皮、竹屑竹粉、树枝、椰壳、核桃壳、棕榈壳、花生壳，等各种坚果壳、硬质果核、枣核，果皮，咖啡渣，松果等；

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化工类褐煤提质：活性焦、兰炭、氧化镁、氧化钠等物料的炭化作业；

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6. 优点

• 连续生产，产量大、效率高
• 受热均匀，炭品质稳定一致
• 自动化程度高，省人工
• 热能循环利用，运行成本低
• 环保密闭，无黑烟排放
• 适合大规模工业化生产

7. 缺点

• 设备结构复杂，造价高
• 对传动、托轮、密封件维护要求高
• 不适合大块原木
• 占地面积较大

8. 适用场景

大型机制炭厂、锯末炭、竹炭、生物质资源化处理、废旧金属回收、活性炭前道炭化。

 

碳化机技术参数
碳化炉	HR600	HR800	HR1000	HR1200	HR1500	HR1800	HR2000
处理量m3/h	1-2	2-3	3-5	4-7	5-9	6-14	8-16
工艺方式	连续式
处理原料	1. 各种生物质废弃物，如锯末、椰子壳、棕榈壳、稻壳、秸秆、竹子等。 2.电池，电容，光伏板 、铝塑板、易拉罐、废旧金属
主炉尺寸（米）	直径0.6 长10.5	直径0.8 长10.5	直径1 长10.5	直径1.2 长10.5	直径1.5 长10.5	直径1.8 长10.5	直径2 长10.5
燃料	柴油、天然气、液化石油气、生物质等。
加热方式	直热式
占地面积	14*5*5米	14*5*5.5米	14*5*6米	15*6*6米	15*8*7米	15*9*8米	15*9*9米
主炉材质	Q345R	Q345R	Q345R	Q345R	Q345R	Q345R	Q345R
结构	单筒	单筒	单筒	单筒	单筒	单筒	单筒
炉膛	单炉膛
设备总功率	26KW	29.5KW	40KW	47KW	63KW	83KW	94KW
工作压力	微负压
物料要求	进料尺寸≤10mm，含水量≤15%
传动方式	外部齿轮传动
冷却方式	循环水冷却
噪音	≤80
转速（r/min）	1-10r/min